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衢州泡沫廠帶你了解泡塑的生產原理

2020-08-04

        泡塑是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料,具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性,且介電性能優于基體樹脂,用途很廣。幾乎各種塑料均可作成泡沫塑料,發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。泡塑有硬質和軟質兩種,不同性質的泡塑也有不同的用處。那么泡塑的生產原理你知道多少?衢州泡沫廠帶你了解。
        泡沫的形成一般分為四個階段:
        1.發泡劑必須完全均勻地分散在聚合物內,聚合物通常呈液體或熔融態。發泡劑此時在聚合物中可以形成真正的溶液,或者是均勻地分散在聚合物中,形成二相系統。發泡劑和高分子材料的混合通常是采用密煉或開煉形式加入,選擇發泡劑時,必須考慮煉膠溫度低于發泡劑的分解溫度。
        2.大量單個的氣泡形成后,該系統即轉變成一個氣體分散在液體中的系統了。系統中往往需要添加成核劑,以促進大量小氣泡形成。否則,將產生極為不均勻的泡孔。成核劑一般是極細的惰性顆粒,碳酸鈣、高嶺土碳黑等添加劑均可以作為成核劑。
        3.最初形成的泡孔在不斷漲大,這是因為有更多的氣體擴散并透過聚合物進入了泡孔。如果這段時間夠長,則單個的泡孔就將互相接觸并融合。如果主要是通過泡孔互連而形成的泡沫,則稱之為開孔式泡沫。如果是由互不相連的泡孔形成的泡沫,就叫閉孔式泡沫。如果允許泡孔融合無限制地進行下去,那么泡沫就會塌陷。
        4.聚合物粘度增加,發泡劑分解基本完全,泡孔不能再增長時,泡沫就會穩定住,成為定型產品。采用冷卻、交聯或其它方法都可以增加聚合物粘度。發泡過程的后三個階段,從時間來看,則可短至幾分之一秒,最長也不會超過幾秒鐘。
        生產過程中發泡劑的分解和高分子材料的凝膠是影響泡塑質量好壞的一個十分重要的原因,這就要求發泡劑的分解過程和高分子材料的凝膠過程一致,或凝膠稍早于發泡劑的分解。因此在生產過程中夜壺特別的注意這些。

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