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保利龍制作流程

2021-03-10

        工藝概述

        我們一般講工藝總是指成型工藝,其實藝就EPS成型來講還要涉及原料、預發機理、管道工藝及系統匹配工藝,最終體現在成型工藝等方面內容。

        原料:

        2.1 快速料與標準料的工藝控制卻

        快速料:分子量、揮發份低,主要用于自動機,也可用于土機方面。它本身含發泡劑少,熟化時間短。操作時,加熱時間短,冷卻短 ,成型周期短,節省能耗,提高生產效率。

        2.1.1. 一般情況下,因為發泡劑少,必須在最短的時間內加熱,充分利用少量的發泡劑使泡粒粘結,加熱時間短,節省時間。采用高壓,短時間加熱。

        2.2.2. 能節省能耗,提高效率,采用高溫脫模,成型模溫與脫模溫之差距少,所以能節省蒸汽。模具成型溫度115-130℃,經過水冷卻90 ℃, 經過抽真空,產品表面膨脹率減少到一定值 85 ℃,才能脫模。

        標準料:分子量、揮發份高,主要用于土機方面,從能耗控制方面考慮,較少用于自動機。

        2.2快速料--成型快和節省蒸汽

        2.2.1. 快速料類型:巴斯夫CP303、龍王B-SB、興達303、誠達PK303等。

        特性:

        冷卻速度快導致成型周期快,一般能夠比普通料快20-30%

        快速料的脫模溫度高,達到80-85℃

        傳統料的脫模溫度低,為60-65℃

        因此,快速料可節省蒸氣最高達30%

        快速料成型時產品結合性宜控制在6-8成,更能體現其快速性。

        快速料控制技術:采取高壓短時間加熱。

        2.2.2. 普通料類型:巴斯夫CP203、龍王E-SB、興達302、誠達PK302等。

        普通料控制技術:因其分子量大、揮發份高。生產時易出現發脹現象。 宜采用低壓較長時間加熱。




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